Плазменная резка металла как бизнес

Что можно делать плазморезом с ЧПУ в домашних условиях

Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.

Плазменная резка и ее преимущества

Плазменная резка – процесс резки электропроводящих материалов с использованием плазменной электрической дуги при температуре до +30 000 °C.

Первое преимущество использования плазменного резака – нет необходимости подготавливать устройство к началу работы, например, нагревать горелку или материал, который необходимо разрезать. Плазменный резак сразу готов к использованию и обеспечивает высокую эффективность, достигая очень высоких скоростей обработки материала. Например, производительность плазменного резака с ЧПУ в сравнении с кислородно-газовым методом выше почти в семь раз, что кардинально влияет на эффективность работы.

Резак может использоваться для резки различных материалов и особенно металлов различной толщины. Стандартный диапазон толщины составляет от 0,5 мм до 160 мм. Плазменный резак характеризуется, прежде всего, высокой точностью резки и способностью обработки материала вертикально и под углом. Резак минимально влияет на структуру разрезаемого материала, что обусловлено чрезвычайно узкой зоной резания и низким нагревом. Устройство очень быстро пробивает материал, гарантируя небольшой разрыв и минимальную потерю материала, а края и поверхность остаются гладкими и без лишних дефектов.

Что можно вырезать плазморезом для дома

Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:

Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).

Мангалы и камины.

Металлическая мебель, фурнитура и элементы интерьера для современных видов дизайнов оформления дома или офиса.

Межэтажные лестницы для дома.

Вывески и наружная реклама.

Запчасти к навесному оборудованию для промышленной и сельскохозяйственной техники, а также детали для с/х машин и промышленного оборудования.

Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.

Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса

Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:

• начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
• ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
• срок окупаемости – 5-7 месяцев.

Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:

• зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
• аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
• затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
• расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.

Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.

В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.

Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.

Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства

Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:

1. Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
2. Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
3. Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:

Также важные технические параметры и характеристики устройства:

Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ

Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.

Максимальный ток резки

Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.

Рабочий цикл

Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.

Рабочий цикл должен из минимум 35% работы и соответственно 65% времени простоя. Чем больше процент работы относительно простоя, тем более эффективным будет устройство. Профессиональные плазменные резаки способны работать на 60% и выше.

Параметры плазменного газа

Большинство плазменных резаков используют сжатый воздух с давлением от 4 до 7 бар. Чем выше давление, тем больше мощность плазменной струи и, следовательно, выше качество и скорость резки.

Охлаждение плазменной горелки

Охлаждение ручки – важный аспект, на который нужно обращать внимание. В большинстве плазменных резцов среднего размера рукоятка охлаждается сжатым воздухом из компрессора, тогда как в более крупных плазменных резцах промышленного типа из-за большей силы тока и выработки большего количества тепла рукоятка охлаждается жидкостью из встроенного охладителя.

Благодаря данной бизнес-идее вы можете самостоятельно организовать домашнее производство широчайшего ассортимента продукции. Все что вам нужно станок компьютер и немного опыта работы в программах с векторной графикой, cad-системах, которым можно обучатся в интернет по онлайн курсам или видео-урокам. А дальше только масштабировать свой производственный бизнес. Изделия из металла отличаются надежностью и долговечностью. При нанесении на готовые металлические изделия акриловой краски их срок гарантийной эксплуатации начинается от 15-ти лет.

Бизнес-идея услуги плазменной резки металла

• 1 Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
• 2 Персонал для плазменной резки металла
• 3 Клиенты фирмы по плазменной резке металла
• 4 Сколько можно заработать на плазменной резке металла
• 5 Новичку в бизнесе по плазменной резке металла

Изделия из металлического листа прочно входят в жизнь современного человека.

Сегодня из такого материала изготавливают различные предметы интерьера, например, экраны для каминов и дизайнерскую мебель.

Производство подобных изделий подразумевает резку металла с помощью специального оборудования и это конечно же интересная бизнес-идея для сварщика.

На предоставлении услуг по плазменной резке металла можно организовать собственный бизнес.

Преимуществом такого проекта является минимальный размер необходимого инвестиционного капитала.

Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла

Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.

Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и приобретения оборудования для плазменной резки металла.

Оно представлено на рынке как компактными агрегатами, так и крупногабаритными промышленными установками.

На начальном этапе бизнесмен может ограничиться покупкой нескольких дешевых агрегатов .

В этом случае суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.

Некоторую часть средств нужно будет вложить в продвижение услуг фирмы.

Персонал для плазменной резки металла

Важным этапом в организации бизнеса по плазменной резке металла является поиск квалифицированного персонала.

Предпринимателю необходимо найти мастеров, обладающих опытом проведения сварочных работ.

Разумеется, бизнесмен может заняться резкой по металлу без привлечения наемных сотрудников.

Однако в этом случае ему придется потратить много времени на обучение подобному ремеслу.

Клиенты фирмы по плазменной резке металла

Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и различные организации.

Например, можно договориться о сотрудничества с мебельными фабриками, которые нуждаются в подобных услугах.

В услугах плазменной резки металла часто нуждаются частные застройщики, которым необходимо изготовить металлические ограждения или другие изделия.

Сколько можно заработать на плазменной резке металла

Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, будет зависеть от объема работы и от ценовой политики.

На доходность предприятия будет влиять и такой фактор, как стоимость расходных материалов.

Вот почему предпринимателю следует найти поставщиков металлических листов, работающих по невысоким расценкам.

Как свидетельствует практика, на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно.

При должном усердии стартовые инвестиции в проект окупятся уже через несколько месяцев плодотворной работы.

Новичку в бизнесе по плазменной резке металла

Ответить Отменить ответ

Лучшие бизнес-идеи 2020 года

Новый бизнес план доходного дома – 5 отличий на рынке в 2020

andrewmerkulov

🔹 Андрей Меркулов
🔹 Гора IGTV и опыта
🔹 Покупаю и продаю источники дохода
👇 Материалы для подписчиков:

Свяжитесь с нами!

Email: order@perfect-cut.ru (812) 309-50-91

Технологий и методов резки металла человечество изобрело достаточно много. Одной из самых современных и прогрессивных является плазменная резка. Данная технология предполагает использование струи газа, раскаленного до состояния плазмы, вместо традиционного режущего инструмента.

Сезонный фактор и плазменная резка

Услуги плазменной резки — достаточно перспективный вид малого бизнеса, который найдет своего клиента и в крупном мегаполисе, и в небольшом райцентре. Однако многих предпринимателей, начинающих деятельность в данной сфере, интересует, насколько велик фактор сезонности в данном бизнесе и следует ли ожидать просадок спроса в определенное время года.

Если говорить об отрасли услуг плазменной резки в целом, то сезонность в ней практически не чувствуется. Хотя часть производственных предприятий действительно испытывает заметные сезонные колебания в своей деятельности, масштаб просадок спроса не так уж велик.

Обычно несколько снижается спрос на резку металлических изделий для строительства в зимний период, когда строительная отрасль замедляет свою активность. Кроме того, в летний сезон, когда многие предприятия переходят на облегченный режим работы в связи с сезоном отпусков, могут снижаться объемы заказов у отдельных предприятий.

Тем не менее, следует учесть обширную номенклатуру металлических изделий, которые можно обрабатывать на плазморежущем станке, и широчайший круг потенциальных заказчиков, представляющих самые различные отрасли экономики. Соответственно, любые просадки спроса у одной категории клиентов обычно компенсируются возросшим спросом у другой категории.

Единственный месяц в году, когда предприятие, предлагающее услуги плазменной резки, может испытывать просадку спроса — это январь. Причем аналогичная просадка отмечается во многих отраслях экономики. Связана она с двумя ключевыми факторами:

1. Большое количество официальных выходных дней в этом месяце, из-за чего на многих предприятиях снижаются объемы производства. Это в свою очередь снижает спрос на услуги плазменной резки.

2. Начало финансового года. В течение первых рабочих дней и даже недель января на многих предприятиях идет сложный и длительный процесс утверждения нового бюджета, без которого закупки услуг и товаров не осуществляются.

В остальное время года никаких серьезных просадок спроса бизнес по предоставлению услуг плазменной резки испытывать не должен. Если такие просадки всё же имеют место, значит, у предприятия неправильная маркетинговая стратегия, ориентированная преимущественно на какую-то одну специфическую категорию клиентов. Такой перекос вполне может стать причиной значительных колебаний спроса под воздействием самых разнообразных факторов, затрагивающих деловую активность этой категории.

Как бороться с сезонными просадками спроса на плазменную резку?

Обнаружив существенные колебания спроса, повторяющиеся в определенное время месяца или года, следует выяснить их причину. Впрочем, обычно виной всему слишком узкая клиентская база, которая вся целиком подвергается влиянию каких-либо внешних факторов.

Стратегии выхода из такой ситуации сводятся к единой цели — расширить клиентскую базу.Сами же стратегии могут быть разными. Наиболее действенными являются следующие:

1. Расширение ассортимента услуг. Если вы предлагаете буквально одну-две услуги (например, простая ручная резка металла и труб), то у вас может сформироваться очень узкий спектр клиентов из-за специфики вашей местности. Расширив ассортимент услуг (например, добавив фигурную резку на ЧПУ-станке), вы привлечете совершенно новых клиентов, никак не связанных с теми, что у вас уже есть.

2. Создание собственных товаров. Половина оборудования часто простаивает? Можно наладить выпуск собственной продукции, востребованной на рынке. Например, попробуйте освоить изготовление орнаментированных ворот и заборов, либо мангалов с красивыми резными корпусами.

3. Снятие ограничений. Некоторые предприятия, специализирующиеся на различных промышленных услугах, часто нарочно отсеивают мелких заказчиков, выставляя неподъемные для них требования по минимальному заказу и другие ограничения — от 10 тысяч рублей, от тонны, только за наличный/безналичный расчет, только листы размером от/до 2 м, только толщиной от/до 50 мм и т.д. Убрав все эти ограничения и при необходимости расширив свой парк плазморежущих станков, вы сразу увеличите и свою клиентскую базу.

4. Гибкая реакция на всплески спроса. Старайтесь не упускать ни одного клиента по причине полной загрузки предприятия в конкретный момент времени. Если все станки заняты крупным заказом, не отказывайте мелкому клиенту, а предложите ему скидку в 5-20%, если он согласится подождать со своим заказом несколько дней или недель.

5. Активная маркетинговая стратегия. Не стоит забывать о самых действенных инструментах привлечения новых и удержания старых клиентов — рекламе, акциях, скидках, бонусах и прочем.

6. Сопутствующие услуги. При прочих равных условиях клиент выберет того исполнителя, который выполнит не только основную задачу, но и вспомогательную. В случае с плазменной резкой помимо самой резки стоит предлагать также услуги по дальнейшей обработке, например, шлифовке металлических изделий и сварочные работы.

7. Подлаживание под рынок. Вполне возможно, вы теряете клиентов из-за того, что не предлагаете им нечто такое, что давно есть у всех ваших конкурентов в радиусе 20 км. Например, доставка металла от клиента к вам в цех и обратно на вашем транспорте. Подумайте, в чем остро нуждаются ваши клиенты, и дайте им это.

Максимально расширив клиентскую базу и диверсифицировав ассортимент услуг, а также усовершенствовав сопутствующий сервис, вы перестанете ощущать сезонные скачки спроса на услуги плазменной резки. Впрочем, если ваше предприятие работает в небольшом курортном городке, где деловая активность буквально замирает на 9 месяцев в году, побороть просадки спроса едва ли получится.

Читайте также статьи по теме:

Сравнение лазерной и плазменной резки. Преимущества и недостатки

Часто, при покупке оборудования для резки металла, мы встаем перед выбором, какой вид резки лучше, плазменный или лазерный? У каждого есть свои преимущества и недостатки и для того, чтобы вы сделали правильный выбор, в этой статье мы подробно разберем каждый.

Важные навыки оператора по плазменной резке

Все более востребованной сегодня становится плазменная резка металла, которая стала современной альтернативой обычной газовой. Производительность работы существенно возрастает, а рабочий процесс упрощается. Однако для правильного и эффективного использования плазмотрона специалист должен обладать всеми необходимыми навыками.

Ручная плазменная резка и автоматизированная

Плазменная резка, как метод раскроя металлов, на сегодняшний день набирает все большую популярность и широкое распространение среди предприятий металлообрабатывающей отрасли. Резка осуществляется как при помощи портативных переносных аппаратов, так и посредством автоматизированного оборудования, когда плазменный резак (плазмотрон) устанавливают на станок с ЧПУ

Плазменная резка металла: особенности и преимущества

Статья от компании NAYADA порошковая окраска
Дата размещения: 25 октября 2018
>>Допускается републикация статьи с индексируемой ссылкой – “Источник: ELport.ru”

Плазменная резка — вид термического раскроя металла. Ее используют, когда важна скорость и невысокая стоимость операции. Оборудование для плазменной резки в 6–7 раз мощнее, чем обычные горелки для газопламенной обработки. Раскрой осуществляется не менее качественно, чем лазером, однако цена на плазменную резку демократичнее.

Рабочим инструментом является плазменный поток высокотемпературного ионизированного газа. Его температура достигает 30 тыс. градусов. Благодаря этому плазменная резка справляется с раскроем материалов, которые не разрежет обычная пропано-кислородной газосварочная горелка.

Достоинства плазменной резки

Универсальность метода. Оборудование для плазменной резки подходит для раскроя черных и цветных металлов, их сплавов, любых видов стали. Нет ограничений и по виду металлопродукции: оно подходит для обработки листового металла, трубного проката, профиля, деталей и заготовок.

Высокая скорость. При обработке изделий толщиной до 50 мм скорость резки превышает газопламенную в 25 раз.

Качество реза. Процесс резки сопровождается выдуванием излишков расплава, поэтому на кромке резки не образуется окалины и наплава. Поскольку изделие нагревается строго локально, участки вокруг линии среза не меняют форму под действием температуры.

Точность. Плазменная резка позволяет получать резы и отверстия любой формы и траектории.

Экономичность. Стоимость зависит от используемого газа, но для большинства металлоизделий подходит обычный воздух.

Особенности плазменной резки

Плазменный поток формируется с помощью плазмотрона — генератора плазмы. Сначала оборудование создает рабочую электрическую дугу (струю) температурой порядка 5 тыс. градусов. Далее в сопло машины подается газ. Вступая во взаимодействие с дугой или струей, он заряжается ионами и превращается в раскаленную плазму. Скорость плазменного потока — от 500 до 1,5 тыс. м в секунду, что позволяет раскраивать металл толщиной до 200 мм.

Виды оборудования для плазменного раскроя металла

В зависимости от принципа работы генераторы плазмы классифицируются на два основных вида:

Дуговой плазменный резак прямого действия. Создает дугу между собственным электродом и токопроводящим металлоизделием. Такое оборудование наиболее производительно, что делает его незаменимым в промышленности.

Струйный плазменный резак косвенного действия. Создает дугу между электродом и соплом. Металлоизделие не входит в цепь, поэтому производительность у такого оборудования ниже. Его используют обычно для резки изделий из металла небольшой толщины, изоляторов, материалов с низкой проводимостью тока.

В зависимости от сферы применения генераторы подразделяют на следующие виды:

Бытовые. Они весят немного и имеют небольшие габариты. Производительность таких устройств невысока и позволяет раскраивать детали толщиной 15–20 см со средней скоростью 6 м/мин. Работать приходится, удерживая ручное оборудование на весу. Это неудобно и отражается на качестве кроя.

Промышленные. Мощные устройства. Обычно входят в автоматические линии в комплекте со станками ЧПУ. Это позволяет задавать любую конфигурацию раскроя любых изделий. Продукция, получаемая на промышленных станках, соответствует ГОСТам.

Если вам нужна точная, быстрая и качественная резка, ее стоит доверить компании, располагающей необходимым для этого промышленным оборудованием.

Услуги компании Nayada по плазменной резке

Компания Nayada предоставляет комплекс профессиональных услуг в сфере обработки металла, в том числе услуги плазменной резки. Наши клиенты — предприятия из Москвы, области и регионов РФ. Мы доставляем готовую продукцию по Москве и Подмосковью силами собственного автопарка. Для доставки по России мы сотрудничаем с надежной транспортной компанией.

Работаем с любыми видами металлов, сплавов и стали и изделиями толщиной до 100 мм.

Раскрой осуществляется с помощью плазмореза КЕДР CUT-60G, который подходит для резки сверхпрочных видов стали, перфорированного и сетчатого металла. Это профессиональное оборудование не нуждается в продолжительных перерывах, что позволяет нам поддерживать высокие темпы работ. Плазморез работает в системе с ЧПУ.

Для заказа услуг плазменной резки или консультации с техническим специалистом вы можете позвонить нам, заказать обратный звонок или связаться через онлайн-форму на сайте.