Анализ складской деятельности предприятия

Анализ складской деятельности предприятия

Привет студент

2 Анализ деятельности складского хозяйства ЗАО ТД «Элефант» за 2010-2012 гг.

2.1 Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия

На сегодняшний день объект дипломной работы «Элефант» — это федеральная сеть супермаркетов. Данная сеть – одна из первых в истории российского ритейла. Первый супермаркет «Элефант» был открыт в сентябре 1995 году в г.Москва. На 30 сентября 2012 года данная сеть уже состоит из 350 супермаркетов, которые расположены в восьми регионах России, а также Украине.

Федеральная сеть состоит из 14 супермаркетов «Зеленый Элефант», которые расположены в Москве, Санкт-Петербурге, а также Ростове-на-Дону. Ассортимент данных супермаркетов включает в себя товары повседневного спроса, а также лучшие деликатесы со всего мира. Помимо представленных магазинов в Москве и Московской области работают 75 магазинов в формате «у дома» – «Элефант-Экспресс».

Магазины «Элефант» представляют из себя сеть удобных супермаркетов, ассортимент которых включает не только продукты питания с высоким контролируемым на всех этапах качеством, осуществляемым на пути от поставщика до покупателя, а также и блюда собственного производства. В них также представлены необходимые товары для дома, товары для животных. Сеть предлагает конкурентные цены на рынке в осуществляемом формате торговли «супермаркет», высокий уровень обслуживания, условия для комфортной и быстрой покупки.

Ассортиментом магазинов «Элефант» является список, которые составляется на основе результатов постоянного анализа покупательских предпочтений, включающим в себя большое количество товаров российского производства. При этом товары – только высшего качества лучших поставщиков. Применяются инновационные торговые технологии и лучшие мировые практики торговли.

ЗАО ТД «Элефант» – сеть магазинов, которая динамично развивается и на территории Данковской области. Сеть ЗАО ТД «Элефант» с самого начала своей работы делала ставку на собственное производство. Таким образом, сеть магазинов ЗАО ТД «Элефант» это не только розничная торговля продуктами питания, но и собственное производство. Одним из направлений собственного производства является выпечка хлебобулочных изделий.

В Данкове ЗАО ТД «Элефант» представлено магазином «Карусель» в ТК «Гулливер».

Организация производства представляет собой совокупность методов наиболее рационального и эффективного использования труда, средств труда и предметов труда во времени и пространстве. Для того чтобы организация процесса производства была наиболее эффективной, необходимо изучение его структуры для определения трудоемкости процесса и продолжительности производственного цикла. ЗАО ТД «Элефант» создано на неопределенный срок для достижения целей деятельности предприятия, каковыми являются расширение рынка товаров, а также извлечение прибыли.

ЗАО ТД «Элефант» имеет законное право осуществлять любые виды деятельности, которые не запрещены законом, включая розничную и оптовую продажу продуктов питания, а также их производство. Также предприятие реализует большой ассортимент непродовольственных товаров. Предприятие в своей деятельности имеет самостоятельный баланс, актуальный расчетный счет, а также иные счета в банках России, круглую печать, различные штампы, бланки со своим наименованием сети и магазина, собственный товарный знак предприятия. Предприятие действует на основе полного хозяйственного расчета, самофинансирования и самоокупаемости.

Основная цель деятельности ЗАО ТД «Элефант» – получение максимальной прибыли, которое достигается посредством удовлетворения материальных и социальных потребностей участников предприятия и населения.

Для достижения поставленных целей происходит осуществления определенных в уставе видов деятельности, которые относят к основным функциям предприятия:

– розничная торговля продовольственными, непродовольственными товарами;

– коммерческая, маркетинговая, торговая, деятельность;

– посреднические услуги различным организациям, предприятиям, учреждениям, а также частным лицам.

Организационно-правовая форма предприятия – закрытое акционерное общество (ЗАО).

Общество – юридическое лицо, которое имеет в собственности обособленное имущество. Общество вправе от своего имени заключать договоры, нести обязанности, приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, быть истцом и ответчиком в суде.

Прибыль, которая получается Обществом в результате хозяйственной деятельности, с учетом уплаты налогов и внесения других обязательных платежей, становится собственностью Общества, и в дальнейшем используется для формирования фондов, а также выплаты дивидендов по акциям участникам общества.

Магазин «Карусель»- коммерческая организация, деятельность которой заключается в выполнении широкого комплекса взаимосвязанных торговых и организационных операций, которые направлены на совершение процесса продажи товаров, а также оказание торговых услуг, главной целью которых является получение прибыли.

Чтобы максимально достигать данную цель, перед руководством предприятия стоят следующие конкретные задачи:

– расширение ассортимента предоставляемых услуг населению;

– изучение рынка товаров и услуг,

– постоянное отслеживание любых изменений внешней и внутренней среды;

– увеличение объема продаж совершенствованием материально-технической базы, а также профессионального уровня обслуживания покупателей.

В настоящее время сеть продовольственных магазинов «Карусель» пользуется большой популярностью среди населения Данкова.

Основные показатели рентабельности хозяйственной деятельности ЗАО«ТД «Элефант» представлены в таблице 2., на основании приложения А.

Таблица 2 – Основные экономические показатели деятельности за 2011 – 2012 гг. ЗАО «ТД «Элефант»

Основы анализа деятельности складского хозяйства

Оптимизация складского хозяйства требует полного анализа деятельности всего складского хозяйства. Все позиции анализа тесно связаны между собой. В связи с этим при проведении анализа целесообразно придерживаться указанной выше последовательности действий. Анализ может быть полным или выборочным в зависимости от конкретных задач. Глубина проработки вопросов также может быть различной.

Рассмотрим основные позиции, по которым проводится анализ работы действующего складского хозяйства.

  • 1. Анализ товарных потоков, проходящих через склад, предусматривает:
    • • разбивку перерабатываемого груза на товарные группы;
    • • определение условий хранения по каждой товарной группе;
    • • определение среднего уровня запасов по каждой товарной группе;
    • • определение емкостей для хранения по каждой товарной группе.
  • 2. Анализ генерального плана складского хозяйства учитывает:
    • транспортные коммуникации — въезд на склад, траектории передвижения по территории склада, места временной парковки, выезд со склада, связь с внешними транспортными путями;
    • состав погрузо-разгрузочного фронта: расположение и размеры площадки ПРФ, число ворот погрузки и разгрузки, оснащение погрузо-разгрузочных мест, конструктивные особенности рампы и ее оснащение;
    • состояние имеющейся инфраструктуры, контрольно-пропускного поста, гаражей для автотранспорта, мест стоянки, противопожарных путей, озеленения территории и т.д.
  • 3. Планировочные решения по видам помещений требуют анализа:
    • • расположения подсобных и вспомогательных помещений относительно основных рабочих зон склада;
    • • соответствия подсобных и вспомогательных помещений требованиям СНиП и нормам технологического проектирования;
    • • соответствие требованиям пожарной безопасности;
    • • мест под стоянку ПТО в нерабочее время;
    • • размещения рабочих зон в соответствии с принятой технологией;
    • • разметки между рабочими зонами склада;
    • • выделения рабочих мест для складского персонала.
  • 4. Анализ объемно-планировочных решений зон основного производственного назначения предполагает учет:
    • • выделенных зон основного хранения с учетом товарных групп и соответствия их размеров потребностям компании;
    • • соответствия технологического оборудования условиям гру- зопереработки товарных групп;
    • • высоты стеллажного хранения;
    • • размеров ячейки хранения с учетом складской грузовой единицы;
    • • расстановки технологического оборудования с учетом системы комиссионирования; размеров проходов и проездов с учетом используемой техники;
    • • соответствия ПТО специфике перерабатываемого груза и технологическому оборудованию;
    • • показателей использования площади и высоты склада.
  • 5. При анализе имеющегося парка подъемно-транспортной техники изучают:
    • • виды подъемно-транспортной техники, их функциональное назначение и соответствие их применения в технологическом процессе;
    • • основные характеристики техники и их функциональное соответствие;
    • • время работы техники от зарядки аккумуляторных батарей до их зарядки с учетом веса обрабатываемого груза и длины пробега;
    • • коэффициент использования номинальной производительности технических средств;
    • • количественный состав техники и его соответствие расчетным потребностям;
    • • номинальную ширину межстеллажного прохода, которая определяется техническими параметрами и маневрами техники и устанавливается на складе в результате объемно-планировочных решений, и т.д.
  • 6. При анализе технологии грузопереработки учитывают:
    • • операции технологического процесса;
    • • бизнес-процессы грузопереработки;
    • • процедуры идентификации товара;
    • • возможности поддержания условий хранения товара;
    • • работу с остатками;
    • • необходимость выделения мест временного хранения в рабочих зонах;
    • • адресную систему хранения;
    • • соответствие системы комиссионирования необходимому уровню комплектации;
    • • способы ведение документооборота;
    • • применяемую систему размещения товаров в зоне хранения;
    • • время выполнения заказов;
    • • время проведение подготовительных работ;
    • • используемую информационную систему.
  • 7. Анализ уровня информационной системы предусматривает:
    • • соответствие стоящих перед компанией задач и решаемых информационной системой;
    • • возможность получения информации в режиме реального времени;
    • • доступность информации подразделениям компании;
    • • время ввода информации;
    • • управление (связь) подъемно-транспортной техникой;
    • • закрепление технических средств за рабочими местами;
    • • техническую поддержку информационной системы и т.п.
  • 8. Организационная структура управления складским персоналом и применяемая система мотивации анализируется с учетом:
    • • принципов создания оргструктуры управления складским хозяйством;
    • • распределения функциональных обязанностей и отсутствия дублирования функций, а также распределения ответственности за выполнение процессов грузопереработки;
    • • численности складского персонала;
    • • системы материальной ответственности;
    • • нагрузки на каждого исполнителя;
    • • принципов мотивации работников склада.
  • 9. Оценка применяемой отчетности о работе склада и уровня его обслуживания клиентов требует учета:
    • • применяемой системы показателей оценки работы склада;
    • • ее связи с общими показателями оценки деятельности компании;
    • • периодичности измерений показателей;
    • • распределения ответственности за контролем и оценкой показателей;
  • • применяемой системы контроля над показателями;
  • • ответственности за контроль;
  • • системы показателей стимулирования деятельности складского персонала;
  • • результатов инвентаризации товарных запасов (периодичности и ответственности).
  • 10. Анализ складских затрат учитывает:
    • • статьи затрат на складирование: заработную плату, амортизационные отчисления, коммунальные платежи, затраты на техническое обслуживание и ремонт техники, канцелярские расходы и т.п.;
    • • операционные затраты на грузопереработку (1 поддона, 1 т груза, 1 единицы груза, затрат на 1 кв. м площади);
    • • долю складских затрат (%) в общих логистических издержках;
    • • установленные нормативные затраты.
Читать еще:  Особенности использование лизинга на предприятии

Более детальный анализ по указанным позициям с целью оптимизации функционирования складского хозяйства рассматривается в главе 15. На практике для проведения анализа и оценки деятельности склада часто используют технико-экономические показатели, приведенные в табл. 8.3.

Технико-экономические показатели работы склада

Складская логистика: управление и оптимизация, определение, задачи, функции, организация на предприятии

В статье мы разберем, что это такое – складская логистика, и дадим четкое определение понятия. Это основа правильной и успешной работы любого крупного производства, торгового предприятия. Без безопасного хранения, распределения и своевременной доставки продукции невозможно их нормальное функционирование. При этом крайне важно придерживаться определенного порядка, выполнять конкретные условия. О том, как организовать максимально эффективный процесс, успешно его автоматизировать и оптимизировать, а также каких принципов придерживаться при ведении предпринимательской деятельности, поговорим далее.

Основы складской логистики

Соблюдение условий концепции означает, что торговое или производственное предприятие имеет отдельное помещение, в котором осуществляется хранение, распределение товара с последующей его перевозкой к месту реализации. А это значит, что главной задачей работников склада является постоянное накопление запасов и снабжение ими потребителей при поступлении запроса.

Естественно, что при этом следует соблюдать как минимум 3 правила:

  • Контролировать, чтобы в наличии всегда имелись запрашиваемые изделия в достаточном количестве.
  • Обеспечивать их нормальное хранение, чтобы быть уверенным в высоком качестве продукции.
  • Своевременно передавать к месту последующей реализации.

Только в этом случае можно настроить эффективную работу, не задерживать поставки и при этом экономить.

Функции логистики складирования

Функционал помещения склада весьма высок. К основным его задачам можно отнести:

  • Формирование ассортимента таким образом, чтобы не чувствовалось недостатка или избытка по каким-либо позициям.
  • Создание не только мелких, но и крупных партий товаров, позволяющих одновременно обслуживать несколько фирм, магазинов.
  • Грамотное размещение и хранение всех поступающих грузов.
  • Распаковка, фасовка, сборка продукции и другие услуги, позволяющие организовать быструю и эффективную работу.

При этом все перечисленные действия производятся одновременно с несколькими потоками грузов, в качестве дополнительной функции можно выделить распределение времени и рабочей силы.

Какие существуют логистические склады

Все помещения, используемые для хранения продукции, могут быть разделены по своему основному назначению:

  • Транзитно-перевозочные пункты, где груз хранится ограниченное время между доставкой в морской порт, на Ж/Д станцию или в аэропорт и конечным местом.
  • Таможенные, где товар хранится до того момента, как будет проверен службой таможни.
  • Сезонного хранения.
  • Резервные – используются, если доставка на основной склад по какой-то причине невозможна.
  • Оптово-распределительные – самые популярные помещения, используемые крупными поставщиками продуктов в магазины.
  • Розничные – последнее хранилище, расположенное непосредственно в месте продажи.

Возможно разделение логистических помещений по условиям хранения, типу конструкции и некоторым другим особенностям, но так или иначе, все они будут частью общей классификации.

Принципы организации

Как уже указывалось ранее, основная задача складской логистики решается с соблюдением определенных норм и правил. Именно они позволяют выстроить не только эффективный, но и экономически выгодный процесс.

Сколько нужно складов

В первую очередь необходимо определить, сколько помещений понадобится, чтобы построить эффективную работу. Здесь следует найти золотую середину: их недостаток потребует постоянной транспортировки товаров, а значит возрастут транспортные расходы, излишество – подразумевает деньги на содержание, но при этом не увеличивает доход. Принять окончательное решение можно только проанализировав все стороны процесса.

Купить или арендовать хранилище

Следующим этапом управления и организации складской логистики на предприятии должно стать приобретение или съем хранилищ, подходящих для эксплуатации. В некоторых случаях приходится прибегать к помощи аутсорсинговых компаний.

Первые два варианта, скорее всего, обойдутся дешевле, при этом развитие бизнеса определенно пойдет быстрее, потому что весь процесс будет реализовываться так, как удобнее для работы конкретного предприятия.

Аутсорсинг стоит дороже, но вместе с тем повысит качество логистических услуг. Скорее всего, этот способ окажется выгодным только тогда, когда транспортные расходы слишком велики, чтобы окупиться с помощью прибыли.

Как выбрать компанию по оказанию складских услуг

Если выбор все же пал на специализированный логистический сервис, необходимо из огромного количества выбрать один наиболее подходящий. Важно обратить внимание на следующие факторы:

  • Складское хозяйство и логистика фирмы должны быть объединены единым информационным потоком.
  • Работа обязана осуществляться с высокой скоростью, а заказы выполняться точно и в срок.
  • Лучше если компания предоставляет услуги на рынке несколько лет, а значит, имеет большой опыт.

Нелишним будет, если кроме основной услуги – складирования, организация предоставляет дополнительные возможности своим клиентам: транспортировать груз, заниматься таможенными вопросами и прочее.

Расположение склада

От места, где будет базироваться логистический центр, зависят транспортные расходы. Соответственно придется рассчитать, из какой части города можно оперативно доставлять товары к месту реализации, не увеличивая слишком сильно траты компании. Подходящие варианты лучше рассматривать у нескольких фирм, потому что в конечном итоге могут возникнуть проблемы с арендой, например, самые удобные помещения уже будут заняты или их стоимость станет слишком высока.

Системы складирования, методы управления грузами

Склад в логистике – это место, где выполняется огромное количество четко отработанных действий. Все начинается с выбора конкретной единицы груза, в которой будут храниться товары (палеты, ящик или цистерна, в зависимости от вида изделий).

Затем в соответствии с ней подбирается способ складирования. Палеты и ящики могут укладываться друг на друга, коробки – помещаться на полки. При этом важно максимально использовать свободное место, но обеспечив доступ персонала.

Храниться все грузы могут в соответствии со своим сортом, партиями, но наименованиям и другими способами. Такая сортировка призвана обеспечить легкую ориентацию на складе.

Рациональная планировка

Схемы размещения груза в хранилище должны быть разработаны еще на подготовительном этапе. При этом важно не только поместить максимально большое число товаров, но и обеспечить к ним легкий подход людей и подъезд специальной техники. В противном случае будет невозможно ухаживать за изделиями, контролировать их качество и свободное перемещение с места погрузки и обратно.

Важно разместить все изделия в определенном порядке. Те, что обновляются наиболее часто – в самую близкую к разгрузке часть помещения. Редко перемещаемые – глубже на склад. Такого же принципа следует придерживаться в отношении скоропортящихся и долгохранимых грузов.

Оборудование хранилища

Для повышения функциональности необходимо приобрести специальное оснащение и технику. К обязательным позициям можно отнести стеллажи и средства, позволяющие перемещать грузы по самому помещению (погрузчики). Также необходимо позаботиться о нормальной системе вентиляции, пожарной безопасности, сигнализации. Все это позволит сохранить товар в надлежащем качестве.

Организация системы потока информации

Здесь речь идет о ведении документации, в том числе в электронном виде. Соответствующее программное обеспечение позволяет отслеживать время поступления конкретной партии товаров на склад, ее местонахождение в данный момент, своевременно утилизировать тот груз, чей срок годности подходит к концу. Разработкой мобильных систем учета занимается «Клеверенс». Компания поможет подобрать подходящий вариант, учитывая потребности вашей фирмы.

Подбор персонала

Количество сотрудников определяется величиной хранилища, но обычно среди них присутствуют: заведующий помещением, бухгалтер, кладовщик, грузчики и операторы погрузчиков, упаковщики или сортировщики, маркировщики, служба охраны.

Читать еще:  Бинарные аукционы лучшие площадки для торговли

Контроль за деятельностью и управление запасами

Контролировать работу логистического отдела необходимо по нескольким показателям:

  • Как часто подаются заявки, в течение какого времени они обрабатываются и исполняются.
  • Какой объем груза регулярно поступает на склад и весь ли он доходит до места конечной реализации.
  • На каком уровне держится запас товаров.

Если все операции осуществляются достаточно быстро, при этом груз не залеживается в помещении и доходит до заказчика и потребителя своевременно и в надлежащем качестве, значит эффективность менеджмента можно считать высокой.

WMS системы управления хранилищем

Как уже указывалось ранее, влияние человеческого фактора на работу помещения для хранения товаров огромное. Чтобы минимизировать его, можно использовать Warehouse Management System. Эта система позволяет осуществлять контроль удаленно, путем автоматической идентификации. При этом скорость обработки и выполнения заявок существенно сокращается, а эффективность деятельности повышается.

Упаковка в логистике складирования – это какая

Перемещать и хранить какой-либо груз без надлежащей его упаковки было бы невозможно. Поэтому выбор подходящей тары также является важным для качественной работы. Она должна осуществлять несколько основных функций:

  • Защищать товар от влияния внешних факторов и неблагоприятной среды.
  • Выдерживать все транспортные манипуляции, не рваться в процессе погрузки и разгрузки.
  • Содержать на себе информацию об изделии.
  • Быть легко утилизируемой.

При этом ее цена не должна сильно повышать общие затраты компании.

Современная логистика в России

Уровень логистических услуг в нашей стране пока не высок. Слишком много препятствий мешает организовать эффективный процесс. Главными среди них можно назвать:

  • Отсутствие профессионального персонала.
  • Слаборазвитая инфраструктура.
  • Использование в работе устаревших технологий.
  • Отсутствие должных знаний и опыта в области логистического складирования.

Но вместе с тем высоки перспективы развития отрасли, поскольку спрос на услуги постоянно увеличивается.

Примеры проблем логистики склада на отечественном рынке

Кроме перечисленных выше препятствий, эффективной деятельности логистов мешают и более крупные недостатки. О них поговорим далее.

Отсутствие маркировки

Предприятия до сих пор не научились присваивать уникальный код каждой единице своего товара, а значит позднее уже на складе, специалистам гораздо сложнее идентифицировать их. На это уходит много времени, и работа проводится медленнее. Но в последние годы правительство активно разрабатывает законодательные нормы, требующие маркировку на всех видах изделий. Некоторые из них уже сегодня входят в группу обязательно маркируемых, другим это предстоит в ближайшее время. А значит проблема будет решена сама собой еще на стадии производства.

Размывание должностных обязанностей

Стремясь сэкономить, менеджеры логистических компаний перекладывают на одного сотрудника слишком много ответственности, тогда как узкоспециализированные кадры могли бы работать более эффективно, не отвлекаясь на дополнительные задачи. Это повысило бы общую производительность, а значит увеличило бы доходность предприятия.

Позитивные тенденции в развитии российской складской логистики

Что касается положительных моментов в продвижении отрасли, то они тоже есть. В первую очередь речь идет об обучении на уровне высших учебных заведений особенностям логистической науки. Это позволяет выпускать более квалифицированных, чем раньше специалистов. К тому же начинает использоваться современное оборудование, позволяющее автоматизировать процесс, ускорить его, при этом не снижая качество работы.

Управление складской логистикой: 5 шагов для оптимизации

Высокий результат может быть достигнут путем решения всего нескольких задач, выполненных пошагово. О них уже рассказывалось ранее:

  • Определение количества требующихся складов.
  • Выбор компании для аренды помещения и организация собственного хранилища.
  • Подбор оптимального местоположения.
  • Организация эффективной складской системы.
  • Анализ деятельности.

Решив эти задачи можно организовать правильную логистическую работу с минимальными тратами.

Стоит ли отдавать функции складской логистики на аутсорсинг

На этот вопрос каждый бизнесмен должен ответить самостоятельно. Смысл в привлечении аутсорсинговой компании есть, если предприниматель не имеет достаточного опыта в этой сфере или же траты на самостоятельную организацию процесса будут слишком высоки. Обычно к нему прибегают представители малого и среднего бизнеса, тогда как крупные фирмы предпочитают справляться с задачами без посторонней помощи.

Как оптимизировать складскую логистику

Чтобы усовершенствовать хранение и распределение товаров в своей компании, стоит придерживаться уже разработанных принципов и правил. Если следовать им неукоснительно, можно минимизировать расходы и при этом ускорить работу, за счет рационального применения всех имеющихся ресурсов.

Заключение

Вопроса о том, для чего нужен склад на предприятии, не должно возникать ни у одного бизнесмена, занимающегося производством товаров. Правильная организация процесса позволит расширить рынок сбыта, увеличить количество клиентов, повысить качество продукции для конечного потребителя. Но при этом к организации процесса следует отнестись с особым вниманием. В этом деле важно буквально все: количество помещений, их размер, расположение, использование определенной системы хранения, уход, контроль.

Не менее важен подбор кадров. Специалистов должно хватать для выполнения повседневных задач, но при этом их количество не стоит увеличивать и делать слишком большим, чтобы снизить влияние человеческого фактора и сократить расходы. Не следует и излишне экономить, нагружая персонал работой, которая не входит в их прямые обязанности. Это часто приводит к совершению ошибок, снижению эффективности, дополнительным материальным затратам.

Анализ процессов на складе и организации его работы

Дата публикации: 07.07.2016 2016-07-07

Статья просмотрена: 3199 раз

Библиографическое описание:

Пономарёв Н. Е. Анализ процессов на складе и организации его работы // Молодой ученый. — 2016. — №13.1. — С. 91-94. — URL https://moluch.ru/archive/117/28926/ (дата обращения: 11.02.2020).

Рассмотрена работа склада, разновидности складов, приведены примеры работы складов одной из крупных компаний. Подробно описан весь процесс складской деятельности начиная с поступления товара на склад и до отправки его конечному потребителю.

Ключевые слова: организация работы склада, оборудование, технология, хранение, доставка, работа в Exist.

Склад — это специальное помещение, а также их логистический комплекс, предназначенный для хранения материальных ценностей и оказания складских услуг. В логистике склад выполняет функцию аккумулирования (сбора, концентрации, накопления) резервов материальных ресурсов, необходимых для демпфирования колебаний объёмов поставок и спроса в логистических цепях [1, 2], а также синхронизации скоростей потоков товаров в системах продвижения от изготовителей к потребителям или потоков материалов, производственных запасов в технологических производственных системах [3–5]. Автомобилестроение является ведущей отраслью, начавшей эффективно использовать логистику, а затем пошло распространение логистических подходов и на другие отрасли, например, пищевую промышленность [6].

Поступление иприемка товаров на склад. Возьмём за пример работу одной крупной компании, специализирующейся на продаже автомобильных запчастей для иномарок — Exist. Многим, эта компания известна, потому что, возможно, часто или редко, кто-либо из читателей моей статьи использовали её услуги. Компания Exist, на данный момент занимает первое место по продаже, транспортировке товаров и предоставлении услуг клиентам. Как работник этой компании мне хотелось бы рассказать о работе регионального склада этой компании, где я и работаю. По мере того как я буду рассказывать про организацию склада в общем, я буду прибегать к рассказу о том, как это происходит в компании Exist.

Всё начинается с приёмки товаров на склад. Запчасти поступают на склад через станции приёма СП, заказанные в офисе и принятые от иностранных производителей. На каждой единице товара имеется свой штрих код, обозначающий номер заказа, номер склада и закодированный в двух английских буквах город или ближайший район Подмосковья. Перед тем как товар придёт на склад, офисы заранее прокачивают весь объём товара в базу данных на склад, где и должна быть произведена выгрузка. По приезде на склад очередной разгрузки, товар разгружают. Каждый приёмщик забирает себе определённое количество запчастей, с помощью терминала отщёлкивает штрих-код, наклеенный до разгрузки в офисе, тем самым пополняя базу дынных, где отображается количество принятых на склад запчастей, тип запчасти, название фирмы изготовителя, а также стоимость в Долларах США.

Приемка товаров — это установление фактического количества, качества и комплектности товаров, а также определение отклонений и вызвавших их причин. Поступление товаров на торговый склад и их приемка регламентируется: Гражданским кодексом РФ; Положением о поставках товаров народного потребления; Инструкцией «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству»; Инструкцией «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству»; стандартами и техническими условиями; уставами отдельных видов транспорта, а также договорными обязательствами поставщиков и покупателей товаров [7].

Читать еще:  Оплата труда при ненормированном рабочем дне

Оборудование склада. Очень важным критерием для хорошей работы организации и ее логистики является склад, но не нужно забывать и о том, что склад так же должен быть оборудован и оснащен для быстрой работы.

Технологическое оборудование складов — складские операции требуют значительных трудовых затрат, снижение которых во многом зависит от выбора современных схем механизации и автоматизации, компьютеризации и информатизации технологического процесса. При складской обработке товаров применяется различное оборудование, которое условно можно разделить на два основных вида: технологическое и подъемно-транспортное.

Применение различных видов оборудования зависит от особенностей перерабатываемых товаров, их типов, видов, массы, формы, способа укладки и хранения, габаритов товарных единиц и ряда других факторов. Использование специального оборудования при складской переработке товаров позволяет, во-первых, ускорить процесс выполнения заказов, а во-вторых, эффективнее использовать емкость складских помещений.

В качестве технологического оборудования широко используются: поддоны, многооборотная тара, универсальные и специализированные стеллажи, контейнеры, бункерные устройства, закрома и резервуары. Это оборудование применяется непосредственно для хранения товаров. К оборудованию для разбраковки, подсортировки, упаковки и фасовки товаров относятся весы различных типов, передвижные тележки, испытательные стенды, измерительные и лабораторные приборы, пакетоделательные машины и фасовочные агрегаты.

В качестве подъемно-транспортного оборудования на крупных и средних по размерам складах используют краны, погрузчики, штабелеры, электрокары, транспортерные и конвейерные системы. При большой высоте хранения товаров применяются сложные подъемно-транспортные механизмы, полностью исключающие ручной труд. На небольших складах используют средства малой механизации: ручные кары и бункерные тележки, транспортеры. В настоящее время и в России, и за рубежом существует относительно небольшое количество полностью автоматизированных складов, использующих системы передачи данных. Применение систем передачи данных для обработки документов, учета товарных запасов, комплектования заказов позволяет автоматизировать технологический процесс обработки товаров и способствует снижению всех операционных расходов [7].

Технология. Технологический процесс складской переработки товаров — это совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуском товаров. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров и требований у них к условиям складирования и хранения, объема грузооборота и других факторов. Организация технологических процессов оказывает определяющее влияние на общую продолжительность продвижения товаров от пунктов производства к товарополучателям. В свою очередь, скорость технологического складского процесса зависит от функций, выполняемых складом, условий поставки и степени механизации складских опе­раций.

Рациональная организация технологического процесса, предполагает:

Последовательное и планомерное выполнение складских операций, способствующих ритмичной и эффективной организации труда штатного персонала, складских работников приводит к наиболее полному использованию оборудования и складских помещений, оптимальному использованию складской емкости и оборудования складов, обеспечению сохранности потребительских свойств товаров при их обработке и хранении, повышению механизации и автоматизации складских операции, снижению общего уровня складских расходов за счет использования, в том числе и, прогрессивных методов работы.

На небольших складах практически все операции технологического процесса могут осуществляться одной группой работников. На крупных складах операции по приему, хранению и отгрузке товаров выполняют соответствующие функциональные подразделениях [8].

Технологический процесс складской переработки товаров — это совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуском товаров. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов. Организация технологических процессов оказывает влияние на общую продолжительность продвижения товаров от пунктов производства к товарополучателям. В свою очередь, скорость технологического складского процесса зависит от функций, выполняемых складом, условий поставки и степени механизации складских операций.

Хранение товаров на складе. Хранение товаров на складе одна из важнейших операций технологического процесса, заключающаяся в обеспечении условий для сохранности потребительских свойств товаров. Однако хранение и содержание запасов на складах требует значительных финансовых затрат. В связи с тем, что денежные средства, вложенные в товары, высвобождаются только при условии их продажи и при расчете с покупателем, время хранения товара на складе должно быть сокращено до минимума. Так же очень важным критерием складской деятельности, является укладка товара. Существует два способа укладки товаров: штабельный и стеллажный.

Штабельную укладку применяют при храпении различных продовольственных товаров, расфасованных в мешки, кули, ящики, бочки. Высота укладки товаров в штабеля зависит от прочности тары и свойств товаров. Стеллажную укладку использую при поступлении на склад более мелкой продукции в собственной упаковке [9].

Перейдем к особенностям работы компании Exist. В начале приёмщик несёт принятый товар на стеллаж. В действительности они просто используют тележки на подобии тележек из супермаркета, и после приёмки партии запчастей, развозят по стеллажам. Каждый стеллаж обозначается английскими буквами, в которых зашифровано название города, например, NC — Набережные Челны.

Доставка продукции конечному потребителю. После того как склад принял всю продукцию, он должен отправить её нужному потребителю за, как можно меньшее время. Поэтому поступление и отправка товаров на складе происходит непрерывно. Склад является, своего рода фасовочной базой, куда товары поступают в хаосе, а после обработки их на складе, отправляются нужному получателю, в нужном количестве, в нужное место, в самые короткие сроки.

В компании Exist доставка товара конечному потребителю осуществляться с помощью фур, загруженных товаром, которые приезжают на разгрузочные базы в регионах. Запчасти загружаются в специальные боксы — ящики из мягкого пластика, большие на максимальную нагрузку (50 кг брутто) и малые (30кг брутто). Ящики данного типа ставятся на паллеты и представляют грузовую единицу. Существуют так же ящики из твёрдого пластика, с жёстким дном с нагрузкой так же 50 кг, максимум 63 кг (брутто). Сами собой они уже представляют грузовую единицу и в паллетах не нуждаются. Все ящики сборные, поэтому их довольно просто хранить на складе в разобранном виде. В этих типах ящиков товар разъезжается по регионам, доставляется в офисы, откуда клиент имеет возможность забрать купленный им товар.

В заключении хотелось бы сказать, что работа склада не только важна, но и очень интересна. Склад как живой организм, который не может остановиться, склад — это система, в которой каждая деталь несёт большой смысл.

  1. Воронов В. И., Лазарев В. А., «Некоторые задачи моделирования логистических цепей» Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика С. П. Королёва (национального исследовательского университета). 2005. № 1 (7). С. 42–49.
  2. Воронов В. И., Воронов А. В. Основные элементы эволюции элементов цепей поставок в международной логистике ЛОГИСТИКА. Проблемы и решения. Международный научно-практический Украинский Журнал. 2013 №, 2. Украина. Харьков.
  3. Логистика и управление цепями поставок. Теория и практика. Основы логистики. Аникин Б. А.; Родкина Т. А.; Волочиенко В. А.; Заичкин Н. И.; Межевов А. Д.; Федоров Л. С.; Вайн В. М.; Воронов В. И.; Водянова В. В.; Гапонова М. А.; Ермаков И. А.; Ефимова В. В.; Кравченко М. В.; Серова С. Ю.; Серышев Р. В.; Филиппов Е. Е.; Пузанова И. А.; Учирова М. Ю.; Рудая И. Л. Учебное пособие / Москва, 2014.
  4. Логистика: тренинг и практикум. Аникин Б. А., Вайн В. М., Водянова В. В., Воронов В. И., Гапонова М. А., Ермаков И. А., Ефимова В. В., Заичкин Н. И., Кравченко М. В., Пузанова И. А., Родкина Т. А., Серова С. Ю., Серышев Р. В., Федоров Л. С. Учебное пособие / Москва, 2014.
  5. Воронов В. И. Методологические основы формирования и развития региональной логистики: Монография. — Владивосток: Изд-во Дальневосточного Университета, 2003. — 316 с.
  6. Воронов В. И., Пичейкина А. С. Совершенствование системы складирования предприятия пищевой промышленности с использованием логистических подходов Вестник Государственного университета управления. ГУУ. № 4 (17) г. Москва, 2006 г.
  7. Левкин Г. Г. «Основы логистики» учебное пособие изд-во «Инфра-Инженерия» Москва 2014 г.
  8. В. Д. Герами, А. В. Колик. Управление транспортными системами. Изд-во ЮРАЙТ Москва 2015 г.
  9. В. В. Щербаков Логистика и управление цепями поставок Москва 2015 г.
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector